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繞線機滑環介紹
- 2021-06-08-

一般說到繞線機的線成,https快猫下载地址都知道它包括繞線機構、排線機構、剪線機構、線圈模具、脫模機構、加熱機構、張力機構、框架等。繞線機的滑環也是一個重要線成部分。如果繞線機的滑環發熱,設備停止工作,影響很大。在這裏,http://768800.tech將分析繞線機滑環的特點和維護:

1.繞線機滑環的結構和原理。

滑環由導電環、尾刷、刷握、導電杆、集電環、滑環罩等部件線成。線圈轉子的線圈和定子線圈相似,三相線圈連接成星形,每個線圈的開始連接在三個銅製的線圈上,線圈固定在線圈上。環和環、環和轉軸相互絕緣,用彈簧壓養的碳刷與外電路連接。

2.滑環發熱的發展過程。

在正常運行狀態下,碳刷的溫度一般在50℃~80℃(溫升40℃左右),每個碳刷的工作電流在20A~100A之間。刷彈簧壓力相對均勻,碳刷可以自由移動,沒有振動卜澀。碳刷和滑環運行中產生的熱量由通風係統帶走。也就是說,發熱和散熱達到基本平衡。然而,當碳刷變短,接觸電阻和附加電阻變大,刷彈簧壓力變小時,如果工作電流增加,溫度變化時係統的平衡能力會降低,部分碳刷溫度會升高,從而整個係統的溫度會升高。

三是滑環發熱原因分析。

(1)滑環冷卻風量不足。與滑環同軸安裝同軸安裝時,應準確定向,符合結構設計標準和規定。葉片定向不符合標準,一方麵會引起軸承振動,另一方麵會導致滑環冷卻風量不足,導致滑環和刷子發熱。

(2)滑環封閉風道堵塞或漏氣。滑環導向進氣孔需要仔細清理,以避免因積灰和堵塞造成的滑環冷卻風量不足而導致電刷和滑環發熱。在維護過程中,應使用壓縮空氣管逐個清潔滑環孔。風道泄漏也會導致冷卻風量不足。

(3)刷子的質量和維護因素。刷子或刷盒的混合使用導致部分刷子因過流而發熱,甚至燒斷引線。刷子維修更換時未仔細研磨、拋光處理。間隙不足,刷卡間隙過大,與滑環接觸麵不一致。刷子長度不均勻導致電流分布不均勻是滑環發熱的常見原因。因此,需要定期吹灰清洗,測量刷子電流。

(4)刷盒導體絕緣和均壓彈簧的原因。刷盒的導電部分和固定部分之間安裝有絕緣墊片,電流通過導電部分和刷子,通過滑環導入轉子。運過程中,積灰和碳粉導致絕緣能力下降或通過,各刷電阻分布不均勻導致局部發熱。刷盒中的均壓彈簧使用一定時間後,會出現壓力不均勻、變形、裂紋、彈簧散落等情況,導致刷盒過流發熱。

(5)滑環不圓或表麵粗糙導致摩擦加熱。維修時,車削滑環導致滑環不圓或表麵粗糙,容易導致摩擦加熱。

(6)軸承振動導致刷子發熱。刷子隨軸承振動,刷子接觸麵摩擦不均勻,導線和彈簧鬆動,發生局部火花,刷子發熱進一步加劇。

四是滑環發熱處理方法。

(1)滑環同軸冷卻風量不足的處理方法。采取增加冷卻通風的措施,如外部安裝軸流風風機冷卻。刷子或滑環溫度高時,可啟動風扇加強表麵熱交換,冷卻效果理想。定期使用幹燥幹淨的壓縮空氣吹走滑環的灰塵和粉末,清除滑環外罩的灰塵,停止後檢查和疏通滑環的小孔,檢查和清潔進氣口的過濾器。

(2)提高刷子的維護質量,及時消除發熱缺陷,盡量使用廠家原來的刷子和刷盒。碳刷在刷握內上下移動自由,碳刷和刷握的間隙為0.1~0.2mm,刷子沒有跳動、搖晃、澀味的刷子表麵沒有明亮的雜質,彈簧壓力調整為11~12N,壓力過小時更換新刷子或調整壓力,滑環表麵溫度在120℃以下。此外,刷子磨掉其高度的2/3或接觸不良時,請更換。刷架應無汙垢,滑環表麵氧化膜過厚或表麵粗糙不光滑時,請用最細的砂布或白布磨光,禁止用粗砂布磨光。

滑環發熱時有發生,嚴重威脅繞線機的安全運行。因此,監控、維護和及時處理集電環和碳刷的故障和損壞是保證繞線機長期穩定運行的重要工作之一。避免發熱的關鍵是預防,有效解決滑環發熱燒壞等問題。